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行業(yè)知識(shí)

pvdf模具進(jìn)膠口要多大

發(fā)布時(shí)間:2025-01-24 11:03   幫助了323人

?于PVDF模具設(shè)計(jì)中,進(jìn)膠口大小是一個(gè)關(guān)鍵因素,它直接影響產(chǎn)品成型質(zhì)量、生產(chǎn)效率還有后續(xù)加工處理。以下是PVDF模具進(jìn)膠口大小詳細(xì)探討。

一、進(jìn)膠口作用

進(jìn)膠口是熔融PVDF材料進(jìn)入型腔最后一道“門”,它具有兩個(gè)主要功能:

控制充模:進(jìn)膠口控制著PVDF熔體流入型腔速度、流量,確保型腔能夠均勻且快速被填滿。

防止回流:于注塑壓力撤除后,進(jìn)膠口能夠迅速冷卻封閉,防止型腔中尚未冷卻PVDF材料倒流,從而確保產(chǎn)品成型質(zhì)量。

二、進(jìn)膠口尺寸設(shè)計(jì)

1. 截面積

進(jìn)膠口截面積通常較小,以增加流速、溫度,從而增強(qiáng)PVDF材料流動(dòng)性。一般狀況下,進(jìn)膠口截面積和分流道截面積之比約為0.03-0.09。較小截面積可以增加物料通過(guò)時(shí)流速,降低熔融PVDF表觀粘度,使充模更容易。

2. 形狀

常見(jiàn)進(jìn)膠口形狀有圓形、矩形,具體選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品形狀、材料特性。圓形進(jìn)膠口適用于對(duì)稱性、流動(dòng)性要求較高產(chǎn)品,而矩形進(jìn)膠口則適用于一模多穴產(chǎn)品,能夠更好控制熔體流動(dòng)方向。

3. 長(zhǎng)度

進(jìn)膠口長(zhǎng)度應(yīng)盡量短,以減少壓力損失、熱量損失。一般狀況下,進(jìn)膠口長(zhǎng)度為1-1.5mm左右。較短進(jìn)膠口可以減少熔體于流動(dòng)過(guò)程中能量損失,增強(qiáng)成型效率。

三、進(jìn)膠口位置選擇

1. 厚壁部位

進(jìn)膠口應(yīng)開(kāi)設(shè)于產(chǎn)品厚壁部位,以確保充模順利、完全。從厚壁部位進(jìn)膠可以提供較佳充填及保壓效果,避免因厚度突然變化而引發(fā)遲滯現(xiàn)象或短射。

2. 最短流程

選擇進(jìn)膠口位置應(yīng)使PVDF熔體充模流程最短,以減少壓力損失,有利于模具排氣。較短充模流程可以降低注射壓力、鎖模力,增強(qiáng)生產(chǎn)效率。

3. 避免影響外觀、功能

進(jìn)膠口應(yīng)盡量設(shè)計(jì)于不影響產(chǎn)品外觀、功能部位。對(duì)于外觀要求較高產(chǎn)品,可以采用潛伏式澆口或針點(diǎn)澆口,這些澆口類型可以于脫模時(shí)自動(dòng)切斷,留下較小痕跡。

四、進(jìn)膠口類型選擇

1. 點(diǎn)澆口

適用于流動(dòng)較好PVDF材料,截面積小,脫模后自動(dòng)切斷。點(diǎn)澆口優(yōu)點(diǎn)是澆口痕跡小,適合對(duì)產(chǎn)品外觀要求較高場(chǎng)合。

2. 側(cè)澆口

適用于一模多穴產(chǎn)品,截面多為矩形。側(cè)澆口可以均勻分配熔體,確保多個(gè)型腔充模效果一致。

3. 潛伏澆口

適用于自動(dòng)化生產(chǎn),脫模時(shí)可自動(dòng)切斷。潛伏澆口位置選擇較靈活,澆口痕跡小,適合外觀不允許露出澆口痕跡產(chǎn)品。

五、進(jìn)膠口尺寸調(diào)整

1. 試模調(diào)整

于實(shí)際生產(chǎn)中,可以根據(jù)試模結(jié)果對(duì)進(jìn)膠口尺寸進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)試模可以發(fā)現(xiàn)進(jìn)膠口尺寸是否合適,是否存于充模不完全、飛邊、氣泡問(wèn)題,并根據(jù)這些問(wèn)題對(duì)進(jìn)膠口尺寸進(jìn)行微調(diào)。

2. 平衡設(shè)計(jì)

對(duì)于多模穴模具,要通過(guò)調(diào)整進(jìn)膠口尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)流道系統(tǒng)平衡。確保每個(gè)型腔充模速度、壓力一致,避免因流道不平衡導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差異。

六、總結(jié)

PVDF模具進(jìn)膠口大小、設(shè)計(jì)要綜合考慮產(chǎn)品形狀、材料特性、注塑工藝條件還有模具結(jié)構(gòu)因素。合理進(jìn)膠口設(shè)計(jì)可以增強(qiáng)產(chǎn)品成型質(zhì)量,減少生產(chǎn)中缺陷,增強(qiáng)生產(chǎn)效率。于設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)充分考慮進(jìn)膠口截面積、形狀、長(zhǎng)度、位置,選擇合適進(jìn)膠口類型,并根據(jù)試模結(jié)果進(jìn)行調(diào)整,以確保注塑產(chǎn)品高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)。



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