PA6材料收縮率最佳參數(shù)解析

尼龍6〔PA6〕是一種大量用途工程塑料，具有優(yōu)良機(jī)械性能、耐磨性、耐化學(xué)性。然而，因?yàn)槠湮鼭裥詮?qiáng)及結(jié)晶特性，PA6于注塑成型過(guò)程中容易有較大收縮比影響產(chǎn)品尺寸精度、質(zhì)量。因此，控制好PA6材料收縮率至關(guān)很大。

1. 收縮率影響因素

PA6收縮率受許多因素影響，包括模具溫度、注射壓力、保壓時(shí)間還有材料本身分子量分布。其中：

模具溫度：較高模具溫度會(huì)降低材料冷卻速度，從而增加收縮率。
注射壓力：適當(dāng)增強(qiáng)注射壓力可以減小收縮比但過(guò)高壓力也許導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大。
保壓時(shí)間：延長(zhǎng)保壓時(shí)間有助于減少收縮變形。
材料干燥程度：未充分干燥PA6含水量高，會(huì)導(dǎo)致更大收縮率。

2. 最佳參數(shù)設(shè)定

為了獲得理想收縮比建議采用以下參數(shù)設(shè)置：
模具溫度：一般控制于70℃~90℃之間；
注射速度：中速為宜，避免快速充模造成熔體破裂；
保壓壓力：約為注射壓力50%70%；
保壓時(shí)間：根據(jù)產(chǎn)品壁厚調(diào)整，通常為幾秒到幾十秒；
冷卻時(shí)間：確保足夠長(zhǎng)以確保完全固化。

通過(guò)合理優(yōu)化這些參數(shù)，能夠很好降低PA6材料收縮比提升成品合格率。另外，于實(shí)際生產(chǎn)中還需結(jié)合具體用途場(chǎng)景靈活調(diào)整工藝條件，以滿(mǎn)足不同需求。