聚酰胺〔PA〕是工程塑料中非常很大品種，大量用途于汽車、電氣、機(jī)械行業(yè)。其中，PA6、PA66是最常見兩種類型。它們于成型加工時對溫度要求有所不同，知道這些差異對于確保產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)很大。

PA6熔點(diǎn)大約于215225℃之間，其成型溫度通常設(shè)定于230280℃范圍內(nèi)。于實(shí)際操作過程中，為了確保材料優(yōu)良流動性并避免分解，推薦使用240260℃范圍。如果溫度過低，也許會導(dǎo)致制品表面粗糙或填充不足；而溫度過高，則也許引發(fā)材料降解，引發(fā)氣泡或變色問題。

PA66熔點(diǎn)稍高一些，約為250260℃，因此其成型溫度一般控制于260290℃之間。最佳工作區(qū)間為270285℃。和PA6相比，PA66更耐熱穩(wěn)固，但同樣要注意不要超出上限以免造成分子鏈斷裂。另外，于注射成型時還需根據(jù)具體牌號調(diào)整參數(shù)，比如模具溫度可保持于7090℃左右以促進(jìn)結(jié)晶形成。

選擇合適成型條件不僅能夠增強(qiáng)生產(chǎn)效率，還能很好改善產(chǎn)品物理性能如強(qiáng)度、韌性及外觀特性。和此同時也要關(guān)注周圍環(huán)境因素影響，例如濕度變化會對吸濕性強(qiáng)聚酰胺材料造成一定影響，因此要采取適當(dāng)干燥措施來維持原料狀態(tài)穩(wěn)固。合理設(shè)置加工參數(shù)對于獲得高質(zhì)量PA6、PA66制品來說是非常關(guān)鍵一環(huán)。